Tubería sin costura de acero inoxidable 316 / 316L
Introducción del producto
El tipo 316/316L es un acero inoxidable austenítico de cromo níquel que contiene molibdeno. La adición de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión con respecto a la del 304/304L en entornos de haluros, así como en ácidos reductores como el ácido sulfúrico y fosfórico. El tipo 316L puede recibir una certificación doble como 316 cuando la composición cumple con el límite inferior de carbono de 316L y los niveles de resistencia ligeramente superiores del 316. El tipo 316L debe especificarse para aplicaciones soldadas, ya que la versión con bajo contenido de carbono elimina la precipitación de carburo de cromo y mejora la resistencia a la corrosión en la condición de soldadura.
El tipo 316/316L resiste la corrosión atmosférica y en ambientes moderadamente oxidantes. También resiste la corrosión en atmósferas marinas y tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular en el estado soldado. El tipo 316/316L tiene excelente resistencia y tenacidad a temperaturas criogénicas. El tipo 316/316L no es magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético como resultado de un trabajo severo en frío.
Grado 316L, la versión baja en carbono del 316 y tiene una inmunidad muy alta a la sensibilización (precipitación de carburo en el límite de grano). Se utiliza ampliamente en las industrias química y de petróleo y gas por su rentable resistencia a la corrosión y su facilidad de fabricación. Por lo general, no existe una diferencia de precio apreciable entre el acero inoxidable 316 y 316L. La estructura austenítica también confiere a estos grados una excelente tenacidad, incluso hasta temperaturas criogénicas. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos al cromo-níquel, el acero inoxidable 316L ofrece mayor fluencia, tensión de ruptura y resistencia a la tracción a temperaturas elevadas.
Especificaciones del producto
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (sin costura)
Comparación de la composición química
Código | Estándar | COMPOSICIÓN CHBMICA | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | OTRO | |||
316 | JIS | SUS 316 | 0.080máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.040máximo | 0.030máximo | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316 | 0.080máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.045máximo | 0.030máximo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316 | 0.080máximo | 0,75máximo | 2.00máximo | 0.040máximo | 0.030máximo | 11,00-14,00 | 16.00-18.00 | 2,00-3,00 | - | |
ESTRUENDO | X5CrNiMo1810 N°1,4301 | 0.070máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.045máximo | 0.030máximo | 10.50-13.50 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - | |
316L | JIS | SUS 316L | 0.030máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.040máximo | 0.030máximo | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316L | 0.030máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.045máximo | 0.030máximo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316L | 0.035máximo | 0,75máximo | 2.00máximo | 0.040máximo | 0.030máximo | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ESTRUENDO | X2CrNiMo1810 N°1,4404 | 0.030máximo | 1.00máximo | 2.00máximo | 0.045máximo | 0.030máximo | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - |
Propiedades mecánicas | |
Fuerza de producción | 30 ksi min |
Resistencia a la tracción | 75 ksi min |
Alargamiento (2" mínimo) | 35% |
Dureza (escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Tolerancia de tamaño
sobredosis | Tolerancia al acné | Tolerancia PE |
Pulgada | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Hasta 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" a 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" a 3-1/2", excluido | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: La tolerancia se puede negociar según los requisitos específicos del cliente. |
Presión máxima permitida (unidad: BAR) | ||||||||
Espesor de pared (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
diámetro exterior (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Certificado de Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de prueba de compatibilidad de hidrógeno TUV
No. | Tamaño (mm) | Tamaño del tubo EP (316L) Anotado por ● | |
sobredosis | gracias | ||
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60.50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tubo BA, No hay solicitud sobre la rugosidad de la superficie interior. | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |