Tubo sin costura recocido brillante (BA)
Descripción del Producto
El recocido brillante es un proceso de recocido que se realiza al vacío o en una atmósfera controlada que contiene gases inertes (como el hidrógeno). Esta atmósfera controlada reduce la oxidación de la superficie al mínimo, lo que da como resultado una superficie más brillante y una capa de óxido mucho más delgada. No es necesario el decapado después del recocido brillante ya que la oxidación es mínima. Como no hay decapado, la superficie es mucho más lisa, lo que da como resultado una mejor resistencia a la corrosión por picaduras.
El tratamiento brillante mantiene la suavidad de la superficie laminada y la superficie brillante se puede obtener sin posprocesamiento. Después del recocido brillante, la superficie del tubo de acero conserva el brillo metálico original y se obtiene una superficie brillante cercana a la superficie del espejo. Según los requisitos generales, la superficie se puede utilizar directamente sin procesar.
Para que el recocido brillante sea efectivo, limpiamos las superficies del tubo y las liberamos de materias extrañas antes del recocido. Y mantenemos la atmósfera de recocido del horno relativamente libre de oxígeno (si se desea un resultado brillante). Esto se logra eliminando casi todo el gas (creando un vacío) o desplazando el oxígeno y el nitrógeno con hidrógeno seco o argón.
El recocido brillante al vacío produce tubos extremadamente limpios. Este tubo cumple con los requisitos de las líneas de suministro de gas de pureza ultraalta, como suavidad interna, limpieza, resistencia a la corrosión mejorada y reducción de la emisión de gases y partículas del metal.
Los productos se utilizan en instrumentos de precisión, equipos médicos, tuberías de alta pureza de la industria de semiconductores, tuberías de automóviles, tuberías de gas de laboratorio, cadenas de la industria aeroespacial y del hidrógeno (baja presión, media presión, alta presión), tuberías de acero inoxidable de presión ultra alta (UHP) y otros. campos.
También contamos con más de 100.000 metros de inventario de tubos, que pueden satisfacer a los clientes con plazos de entrega urgentes.
Grado del material
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Especificación
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 o según los requisitos.
Rugosidad y dureza
Estándar de producción | Rugosidad interna | Superficie exterior | Dureza máxima | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6 µm | Sin solicitud | Pulido mecánico | 90 |
Proceso
Laminación en frío/estirado en frío/recocido.
Embalaje
Cada tubo está tapado en ambos extremos, empaquetado en bolsas limpias de una sola capa y finalmente en una caja de madera.
Solicitud
Química y petroquímica/ Potencia y energía/ Fabricación de intercambiadores de calor/ Sistemas hidráulicos y mecánicos/ Transporte de gases limpios
Certificado de Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de prueba de compatibilidad de hidrógeno TUV
Preguntas frecuentes
- Recocido completo.
- Recocido isotérmico.
- Recocido incompleto.
- Recocido por esferificación.
- Recocido por difusión o uniforme.
- Recocido para aliviar tensiones.
- Recristalización Recocido.
El recocido es un proceso de tratamiento térmico que cambia las propiedades físicas y, a veces, también químicas de un material para aumentar la ductilidad y reducir la dureza para hacerlo más trabajable. El proceso de recocido requiere que el material esté por encima de su temperatura de recristalización durante un período de tiempo determinado antes de enfriarse.
El recocido es un proceso de tratamiento térmico que se utiliza para alterar las propiedades de los metales y otros materiales, generalmente para hacerlos más suaves, más dúctiles y menos quebradizos. Implica calentar el material a una temperatura específica y luego enfriarlo lentamente de manera controlada, para manipular la estructura cristalina.
No. | Tamaño (mm) | Tamaño del tubo EP (316L) Notado por ● | |
sobredosis | gracias | ||
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60.50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tubo BA, No hay solicitud sobre la rugosidad de la superficie interior. | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |