HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Introducción del producto
La aleación C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una resistencia a la corrosión universal incomparable con cualquier otra aleación. C-276 también se conoce como Hastelloy C-276 y es una versión forjada mejorada de la aleación C, ya que generalmente no necesita tratamiento térmico con solución después de soldar y tiene una capacidad de fabricación enormemente mejorada.
La aleación C-276 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes y medios hostiles. Como muchas otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de conformar y soldar. Esta aleación se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen entornos químicos agresivos y otras aleaciones han fallado.
HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 °F. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.
Aleación C276 que muestra una excelente resistencia a la degradación mecánica y química. El alto contenido de níquel y molibdeno imparte una notable resistencia a la corrosión en ambientes reductores, mientras que el cromo proporciona lo mismo en medios oxidantes. El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en las estructuras recién soldadas.
Características
● Resistencia superior a la corrosión.
● Permeabilidad magnética excepcionalmente baja.
● Excelentes propiedades criogénicas.
● Excelente resistencia a la corrosión.
La aleación C-276 se utiliza con frecuencia en muchas industrias, incluidas las de procesamiento químico y petroquímico, petróleo y gas, generación de energía, farmacéutica, producción de pulpa y papel y tratamiento de aguas residuales. Las aplicaciones de uso final incluyen revestimientos de chimeneas, conductos, amortiguadores, depuradores, recalentadores de gas de chimeneas, intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores, tuberías de transferencia y muchas otras aplicaciones altamente corrosivas.
Especificaciones del producto
ASTM B622
Requisitos químicos
Aleación C276 (UNS N10276)
Composición %
Ni Níquel | Cr Cromo | Mo Molibdeno | Fe hierro | W Tungsteno | C Carbón | Si Silicio | Co Cobalto | Mn Manganeso | V Vanadio | P Fosforoso | S Azufre |
57,0 minutos | 14,5-16,5 | 15,0-17,0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,010 máx. | 0,08 máx. | 2,5 máx. | 1,0 máx. | 0,35 máx. | 0,04 máx. | 0,03 máx. |
Propiedades mecánicas | |
Fuerza de producción | 41 ksi min |
Resistencia a la tracción | 100 ksi min |
Alargamiento (2" mínimo) | 40% |
Tolerancia de tamaño
sobredosis | Tolerancia al acné | Tolerancia PE |
Pulgada | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Hasta 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" a 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" a 3-1/2", excluido | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: La tolerancia se puede negociar según los requisitos específicos del cliente. |
Presión máxima permitida (unidad: BAR) | ||||||||
Espesor de pared (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
diámetro exterior (mm) | 6.35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31,8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50,8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
Certificado de Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de prueba de compatibilidad de hidrógeno TUV
Preguntas frecuentes
La aleación INCONEL C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) es conocida por su resistencia a la corrosión en una amplia gama de medios agresivos. El alto contenido de molibdeno confiere resistencia a la corrosión localizada, como las picaduras.
Ambas aleaciones ofrecen beneficios comparables de resistencia a la corrosión; sin embargo, Inconel tiene una ligera ventaja cuando se utiliza en aplicaciones oxidantes. Por otro lado, al tener más molibdeno, Hastelloy ofrece un mejor rendimiento cuando se somete a reducción de la corrosión.
La segunda diferencia entre la aleación c276 y hastelloy c 276 es su tolerancia a la temperatura. La aleación c 276 tiene una temperatura de funcionamiento máxima de 816 °C, mientras que hastelloy c 276 tiene una temperatura de funcionamiento máxima más alta de 982 °C (1800 °F).
Preguntas frecuentes
La respuesta corta es que BPE significa equipo de bioprocesamiento. La respuesta más larga es que es el conjunto de normas para equipos de bioprocesamiento desarrollado por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME), compuesto por profesionales voluntarios de todo el mundo en 36 subcampos técnicos.
No. | Tamaño (mm) | |
sobredosis | gracias | |
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48.60 | 1,65 |
50A | 60.50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tubo BA, No hay solicitud sobre la rugosidad de la superficie interior. | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |