El tubo EP es uno de los principales productos de la empresa. Su proceso principal consiste en pulir electrolíticamente la superficie interior del tubo a base de tubos brillantes.
Es un cátodo y los dos polos están sumergidos simultáneamente en una celda electrolítica con un voltaje de 2-25 voltios. La acción de la corriente provoca una fuerte reacción química y una disolución anódica selectiva. Normalmente, el punto más alto de la superficie del metal se disuelve primero durante el electropulido, para lograr el efecto de aumentar el brillo de la superficie de la pieza de trabajo.
Los factores clave del electropulido incluyen la temperatura del electrolito, la amplitud del cátodo (la distancia entre el cátodo y la pieza a pulir), la concentración de la solución ácida y el tiempo de electrólisis. En circunstancias normales, el tiempo que la sustancia electrolizada se remoja en el tanque electrolítico se determina de acuerdo con las características de la pieza de trabajo que se arroja. en poco tiempo fue sacado.
El electropulido puede aumentar la resistencia a la corrosión de la superficie de las tuberías de acero inoxidable y garantizar un color interno y externo constante; El electropulido puede revelar defectos superficiales detectados visualmente, lo que puede reducir efectivamente el área de la superficie interna del acero inoxidable, aumentar la suavidad de la superficie y facilitar la realización del equipo. Limpieza rápida y eficiente y eliminación efectiva de las protuberancias superficiales causadas por el pulido mecánico que puede causar oxidación del hierro y descoloramiento.
El electropulido elimina los iones de hierro libres en la superficie, lo que ayuda a aumentar la relación Cr/Fe en la superficie, mejora la capa protectora de pasivación y reduce el riesgo de oxidación roja en el sistema. El pulido electrolítico es más suave y plano que el pulido mecánico. Por lo tanto, "ASME BPE" requiere que el espesor de la capa de pasivación del pulido electrolítico no sea inferior a 15 Å.
Zhongrui adopta una limpieza química ultrasónica para cumplir con los requisitos de ASTM G93 o SEMI E49.6. Después de limpiar el tubo ultralimpio con agua ultrapura desionizada de 18 MΩ, el tubo purificado se sopla con gas nitrógeno de alta pureza del 99,999 %, se llena el tubo y se envasa en una sala limpia.
Al mismo tiempo, Zhongrui construyó una sala limpia libre de polvo ISO14644-1 Clase 5 en la segunda fábrica para envasar tubos EP.
La línea de producción de pulido electrolítico de Zhongrui pasó la prueba y ha sido producida en masa y suministrada a países nacionales y extranjeros. La empresa tiene previsto ampliar la línea de producción y ampliar la producción de tubos EP.
En la actualidad, las especificaciones de las tuberías EP producidas por Zhongrui oscilan entre O.D1/4"-40A, el estándar de implementación cumple con ASTM269 y la rugosidad de la superficie interna puede alcanzar menos de Ra0.25um. Hay muchas industrias en China. Mercado, como la industria de semiconductores, laboratorios, energía solar. La industria de producción y los mercados extranjeros también se están expandiendo, como Singapur, Malasia y Tailandia.
Hora de publicación: 10-jul-2023