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Preguntas frecuentes: Tabla de rugosidad superficial

 

¿Cómo puedo medir la rugosidad de la superficie?
La rugosidad superficial se puede calcular midiendo el promedio de picos y valles en la superficie. Esta medida se conoce comúnmente como «Ra», que significa «rugosidad promedio». Ra es un parámetro de medición muy útil. También ayuda a determinar la conformidad de un producto o pieza con diversas normas de la industria.

Esto se hace mediante la comparación con las tablas de acabado de la superficie.

¿Qué diferencia a Ra y Rz en la tabla de rugosidad superficial?
Ra es una medida de la longitud promedio entre picos y valles. También mide la desviación de la línea media en la superficie dentro de una longitud de muestreo.

Por otro lado, Rz ayuda a medir la distancia vertical entre el pico más alto y el valle más bajo. Lo hace dentro de cinco longitudes de muestreo y luego promedia las distancias medidas.

¿Cuáles son los factores que afectan el acabado de la superficie?
Varios factores afectan el acabado superficial. El más importante de estos factores es el proceso de fabricación. Los procesos de mecanizado como el torneado, el fresado y el rectificado dependen de múltiples factores. Por lo tanto, los factores que afectan el acabado superficial incluyen:

siguiente:
Avances y velocidades
Estado de la máquina herramienta
Parámetros de trayectoria de herramienta
Ancho de corte (paso por encima)
Desviación de la herramienta
Profundidad de corte
Vibración
refrigerante

 

Proceso de tubos de precisión

La tecnología de procesamiento y conformado de los tubos de precisión de acero inoxidable de alto rendimiento difiere de la de los tubos sin costura tradicionales. Las piezas brutas de tubos sin costura tradicionales se producen generalmente mediante perforación en caliente con laminado cruzado de dos rodillos, y el proceso de conformado de los tubos suele ser por embutición. Los tubos de precisión de acero inoxidable se utilizan generalmente en instrumentos de precisión o dispositivos médicos. No solo son relativamente caros, sino que también se utilizan habitualmente en equipos e instrumentos clave. Por lo tanto, los requisitos de material, precisión y acabado superficial de los tubos de precisión de acero inoxidable son muy altos.

Acero inoxidable 30-304L1

Las piezas brutas de tubos de materiales de alto rendimiento y difícil conformado se producen generalmente mediante extrusión en caliente, y el conformado de tubos se realiza generalmente mediante laminación en frío. Estos procesos se caracterizan por su alta precisión, gran deformación plástica y buenas propiedades estructurales, razón por la cual se aplican.

Los tubos de acero inoxidable de precisión para uso civil suelen ser de acero inoxidable 301, 304, 316, 316L y 310S. Generalmente, se producen materiales superiores a NI8 (es decir, materiales superiores a 304), y no se producen tubos de precisión de acero inoxidable con materiales de baja calidad.

Se acostumbra a denominar hierro inoxidable 201 y 202 por su magnetismo y atracción magnética. El 301 tampoco es magnético, pero sí lo es tras el trabajo en frío y atrae imanes. Los 304 y 316 tampoco son magnéticos, no atraen imanes ni se adhieren a ellos. La principal razón para determinar su magnetismo reside en que el acero inoxidable contiene cromo, níquel y otros elementos en diferentes proporciones y estructuras metalográficas. Considerando estas características, el uso de imanes para evaluar la calidad del acero inoxidable es un método viable. Sin embargo, este método no es científico, ya que en el proceso de producción del acero inoxidable se utilizan el estirado en frío, el estirado en caliente y un mejor postratamiento, lo que reduce o elimina el magnetismo. Si este no es bueno, el magnetismo será mayor, lo que no refleja la pureza del acero inoxidable. Los usuarios también pueden evaluar la rugosidad, el espesor uniforme y la presencia de manchas en la superficie de los tubos de acero inoxidable de precisión a partir del empaque y la apariencia.

Acero inoxidable 304-304L

Los procesos posteriores de laminado y trefilado del procesamiento de tuberías también son muy importantes. Por ejemplo, la eliminación de lubricantes y óxidos superficiales durante la extrusión no es óptima, lo que afecta gravemente la precisión y la calidad superficial de las tuberías de precisión de acero inoxidable.


Hora de publicación: 21 de noviembre de 2023