De hecho, el sector de las tuberías de acero es ahora inseparable de muchas otras industrias, como la fabricación de automóviles y la fabricación de maquinaria. La fabricación de vehículos, maquinaria y equipos, así como otras máquinas y equipos, exige altos requisitos de precisión y suavidad.tubos brillantes de acero inoxidableLos usuarios de tubos brillantes de acero inoxidable no solo tienen altos requisitos de precisión y suavidad. Debido a la alta precisión de...tubo brillante de acero inoxidableLa tolerancia dimensional se puede mantener entre 2 y 8 hilos. Por lo tanto, muchos clientes de procesamiento y fabricación mecánica buscan ahorrar mano de obra, materiales y tiempo. Con el desgaste,tubos sin costuraLas brújulas se están transformando gradualmente en tubos de acero inoxidable brillante. Veamos los pasos del proceso de soldadura de los tubos de acero inoxidable brillante:
Proceso de soldadura de tubos brillantes de acero inoxidable: precalentamiento de soldadura eléctrica y proceso de tratamiento térmico después de la soldadura.
1. Calefacción:
Antes de realizar la soldadura por arco de tubos de acero inoxidable brillantes, aumente la temperatura de los tubos de acero inoxidable brillantes y suelde lentamente después de controlar la temperatura durante 30 minutos.
El calentamiento y el tratamiento térmico con haz virtual de la soldadura por arco se controlan activamente mediante un gabinete de control de temperatura. Utiliza una placa de horno eléctrico de tratamiento térmico con seguimiento por infrarrojo lejano. La configuración y el registro de gráficos inteligentes y automáticos permiten medir con precisión la temperatura del coeficiente de transferencia de calor. Al aumentar la temperatura, la distancia entre los puntos de medición del coeficiente de transferencia de calor y el borde de soldadura es de 15 a 20 mm.
2. Proceso de soldadura:
1. Para evitar la deformación por soldadura de los tubos de acero inoxidable brillante, cada unión de columna se suelda simétricamente por dos personas, con la dirección de soldadura desde el interior hacia ambos lados. El procedimiento para soldar la entrada de expansión interna (la soldadura se realiza cerca de la viga cuando se abre la expansión interna) consiste en comenzar desde la primera capa de tubo brillante de precisión y la tercera capa de tubo brillante de precisión para realizar el modelo más pequeño posible, ya que su soldadura por arco afecta seriamente la causa principal de la deformación por soldadura. . Después de la soldadura por arco alcanza la tercera capa, se debe realizar el cepillado posterior. Después de utilizar el ranurado por arco de carbono, el equipo de soldadura debe pulirse al máximo y la superficie de soldadura debe templarse por alta frecuencia para resaltar el brillo metálico y evitar grietas causadas por la carburación de la superficie. El orificio exterior se suelda una vez y las demás roscas externas se sueldan una vez.
2. Al soldar con arco eléctrico un tubo brillante de precisión de doble capa, la dirección de soldadura debe ser opuesta a la capa del tubo brillante de precisión, y así sucesivamente. La distancia de soldadura entre cada capa es de 15 a 20 mm.
3. Se debe mantener la corriente de soldadura y la eficiencia de soldadura de varias máquinas pesadas, así como el número de capas superpuestas de acumulación de nieve.
4. En la soldadura por arco, intente soldar lentamente desde la placa de inicio del arco y complete la soldadura en ella. Después de la soldadura por arco, desconecte y pula.
Hora de publicación: 16 de enero de 2024