Tubería sin costura de acero inoxidable S32750
Introducción del producto
El acero inoxidable súper dúplex, como el S32750, es una microestructura mixta de austenita y ferrita (50/50) que tiene una resistencia mejorada con respecto a los grados de acero ferrítico y austenítico. La principal diferencia es que Super Duplex tiene un mayor contenido de molibdeno y cromo, lo que le da al material una mayor cantidad de cromo. Un mayor contenido de cromo también promueve la formación de fases intermetálicas perjudiciales, que son sensibles a la fragilización a 475°C debido a la precipitación de la fase α' rica en cromo. y a la fragilización por sigma, chi y otras fases a temperaturas más altas.
La aleación 2507 (S32750) también tiene un mayor contenido de nitrógeno, lo que no solo promueve la formación de austenita y aumenta la resistencia, sino que también retrasa la formación de fases intermetálicas lo suficiente como para permitir el procesamiento y la fabricación del grado dúplex.
Este grado se caracteriza por una muy buena resistencia a la corrosión por cloruros, combinada con una resistencia mecánica muy alta. Es particularmente adecuado para su uso en ambientes agresivos como agua de mar clorada tibia y medios ácidos que contienen cloruro.
Las características de la aleación 2507 (S32750) son las siguientes:
● Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en ambientes que contienen cloruro
● Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas
● Alta resistencia a la corrosión general.
● Muy alta resistencia mecánica
● Propiedades físicas que ofrecen ventajas de diseño.
● Alta resistencia a la corrosión por erosión y fatiga por corrosión.
● Buena soldabilidad
S32750 está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren fuerza y resistencia a la corrosión excepcionales, que se encuentran enproceso químico, petroquímicos y equipos de agua de mar. Se utiliza ampliamente en la exploración/producción de petróleo y gas en alta mar y en intercambiadores de calor en procesos petroquímicos/químicos. El grado también es adecuado para aplicaciones hidráulicas y de instrumentación en ambientes marinos tropicales.
Especificaciones del producto
ASTM A-789, ASTM A-790
Requisitos químicos
Súper Dúplex 2507 (UNS S32750)
Composición %
| C Carbón | Mn Manganeso | P Fosforoso | S Azufre | Si Silicio | Ni Níquel | Cr Cromo | Mo Molibdeno | N Nitrógeno | Cu Cobre |
| 0,030 máx. | 1,20 máximo | 0,035 máx. | 0,020 máx. | 0,80 máx. | 6.0-8.0 | 24,0-26,0 | 3.0-5.0 | 0,24-0,32 | 0,50 máximo |
| Propiedades mecánicas | |
| Fuerza de producción | 30 ksi min |
| Resistencia a la tracción | 75 ksi min |
| Alargamiento (2" mínimo) | 35% |
| Dureza (escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Tolerancia de tamaño
| sobredosis | Tolerancia al acné | Tolerancia PE |
| Pulgada | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Hasta 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" a 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" a 3-1/2", excluido | +/-0,25 | +/-10 |
| Nota: La tolerancia se puede negociar según los requisitos específicos del cliente. | ||
| Presión máxima permitida (unidad: BAR) | ||||||||
| Espesor de pared (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| diámetro exterior (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
| 9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
| 12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
| 19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
| 25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
| 31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
| 38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
| 50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 | |||
Certificado de honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de prueba de compatibilidad de hidrógeno TUV
| No. | Tamaño (mm) | |
| sobredosis | gracias | |
| Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Tubo BA Rugosidad de la superficie interior Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60.50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tubo BA, No hay solicitud sobre la rugosidad de la superficie interior. | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |